钢结构焊后热处理的目的有三个：消氢、去掉焊接应力、改进焊缝组织和综合性能。焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果为明显。在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。
镀锌C型钢机的重要组成部分是轧机设备，轧机设备传输动力，给所有的模具传输操控。镀锌C型钢成型机遵守成型轧机设备的轴肩定位，镀锌C型钢成型机制作的转变很是多，由于镀锌C型钢成型机可分类为悬臂式、双端式、通轴双端式、标准式（守旧式）、双层式、成组快换式（板式、盒式）、并列式。这个分类中还未有"不凡轧机设备"如拉料成型轧机设备、螺旋管轧机设备、车载轧机设备、特种轧机设备等。 镀锌C型钢成型机凡是分成两种类型：双撑持式和悬臂式。悬臂式轧机设备的辊子装在仅一端撑持的轴上，而双撑持型的轴两头都有操控。镀锌C型钢成型机个别可以用于较薄的配料及仅在带钢边部成型的景象，这是因它的轴端挠度比双端撑持大。镀锌C型钢成型机大的上风仍然可对商品常常变宽度成型。
影响镀锌C型钢宽度的因素有哪些？ 1、在镀锌C型钢设备钢结构中，由于型材截面较为开展，各组成板件的宽厚比往往大，截面容易凸曲。设计中允许板件产生局部失稳，利用板件屈曲后强度是发挥这类构件经济效益的重要手段之一。 2、这样，就提出了一个以利用板的屈曲后强度为特点的"宽度"概念。在宽度概念中，认为当板局部屈曲应力已被超过后，则板只有一部分宽度在承受载重方面是。 3、为了用料经济，通常在可以和变形也可容忍的条件下使用大容许应力。对于轻荷载，使用薄的板件，只以其一部分作为压杆或梁的截面，允许其发生大变形，当是符合我们希望的。 4、若按全截面来计算纵向弯矩使船体发生的挠度，实际挠度值比计算值为大。若在计算中只将和加劲肋相连的板按其宽度等于板厚的40到50倍的部分认为，和肋共同承受纵向弯矩来考虑。 5、板的这个区域在加劲肋附近和拐角处。在这样的区域，在构件破坏以前，板的应力将接近或确实达到屈服强度。
